- Шнекова модель установки безперервного піролізу
- Барабанна модель установки безперервного піролізу
- Напівбезперервна піролізна установка
- Електричне опалення безперервної піролізної установки
- Завод з переробки відновленого сажі
- ТПВ до енергетичної установки
- Завод з виробництва енергії з твердих промислових відходів
- Установка для виробництва енергії з відпрацьованих газів
01
Електричне опалення безперервної піролізної установки
Особливості

Піролізна установка безперервного електричного нагріву з енергетичною самодостатністю
Щоб задовольнити суворі вимоги європейського ринку щодо сталого розвитку та ефективності, традиційних технологій піролізу на газі або мазуті більше недостатньо. Наша система безперервного електричного нагріву з піролізом — це революційне рішення, розроблене для вирішення цієї проблеми. Вона повністю усуває залежність від викопного палива, перетворюючи шини, що вийшли з експлуатації (ELT), на високоякісні продукти та чисту електроенергію, забезпечуючи як екологічні, так і економічні переваги.
I. Основні переваги нашої системи електричного піролізу
1. Антикоксова конструкція для легкого обслуговування Високочастотний нагрів ефективно запобігає утворенню коксу на стінках реактора. Будь-який кокс, що утворюється, є крихким і його легко видалити, що значно зменшує час простою та витрати на обслуговування.
2. Рівномірний нагрів для повного піролізу Весь реактор рівномірно нагрівається, що забезпечує високу ефективність випромінювання тепла та повний піроліз матеріалу шини, що максимізує вихід та якість продукції.
3. Точний контроль температури для оптимізованої продуктивності Повністю автоматизоване зонне регулювання температури дозволяє гнучко регулювати співвідношення нафти та газу, оптимізуючи процес для різних цільових показників виробництва.
4. Нульові викиди горіння для повної відповідності вимогам Сам процес електромагнітного нагрівання не утворює димових газів, що усуває додаткові витрати на обробку вихлопних газів та забезпечує легке дотримання суворих екологічних стандартів ЄС.
5. Ефективна конденсаційна система для стабільної роботи Оптимізована система відведення пари та конденсації запобігає засміченню труб, забезпечуючи стабільну та безперервну роботу 24/7.
6. Безперервна автоматизація для високої продуктивності Повністю автоматизована, безперервна робота усуває часті цикли запуску-зупинки періодичних установок. Це призводить до значно вищої продуктивності однієї лінії, що ідеально підходить для великомасштабних промислових операцій.
7.Низьке енергоспоживання та контрольовані експлуатаційні витрати Внутрішнє пряме опалення досягає теплової ефективності понад 80%, що значно перевершує зовнішні методи опалення (50-60%). Завдяки відсутності необхідності купувати природний газ або мазут, експлуатаційні витрати стабільні та передбачувані.
8. Високоякісний результат з більшою доданою вартістю Виробляє висококалорійну піролізну олію світлішого кольору та з меншою кількістю домішок. Відновлена сажа (rCB) має стабільну високу якість, придатну для складних застосувань у гумовій та пластмасовій промисловості, а не лише як паливо.
9. Екологічно чистий, безпечний та надійний Повністю герметична система з невеликим негативним тиском запобігає будь-якому витоку летких органічних сполук. Оснащена вдосконаленим керуванням PLC/DCS та комплексними системами блокування безпеки для забезпечення безпеки експлуатації.
II. Енергетична циркулярність: виробництво електроенергії з піролізного газу
• Наша система створює повноцінну модель циркулярної економіки, перетворюючи шини на піролізну нафту, відновлений вуглецевий газ (rCB), перероблену сталь та піролізний газ.
• Кожна тонна шин дає приблизно 8-12% піролізного газу з теплотворною здатністю понад 9000 ккал/м³.
• Використовуючи високоефективні генератори внутрішнього згоряння, 1 кубічний метр газу може виробляти приблизно 4 кВт⋅год електроенергії.
• Ця електроенергія може живити в основному сам переробний завод, що значно зменшує залежність від мережі та витрати на енергію.
• Надлишок електроенергії можна повернути назад у мережу, створюючи додаткове джерело доходу та підвищуючи рентабельність інвестицій.
III. Еволюція технологій, орієнтованих на майбутнє
1. Інтеграція з відновлюваними джерелами енергії: готовність до живлення від сонячної або вітрової енергії, перехід до справжнього «піролізу з нульовим викидом вуглецю».
2. Модернізація продукту: піролізну олію можна переробляти на хімічну сировину (наприклад, BTX); rCB можна модифікувати для заміни чистого сажі.
3. Диверсифікація сировини: Технологію платформи можна адаптувати для переробки інших потоків органічних відходів, таких як змішані пластмаси та гумові відходи.
4. Узгодження з нормативними актами: підтримується зростаючою глобальною політикою циркулярної економіки та зміною стандартів продукції для rCB та піролізної олії.
Висновок
Наша технологія безперервного електричного нагріву та піролізу представляє майбутнє переробки ELT. Поєднуючи ефективність, енергозбереження та інтелектуальну роботу, вона перетворює екологічну відповідальність на конкурентну бізнес-перевагу, що робить її ідеальним рішенням для вашого входження в європейську зелену циркулярну економіку.
Зв'яжіться з нами





